ゴム粉砕機は、廃ゴム製品(タイヤ、ホース、シールなど)を処理するために使用される重要な機器です。その主な機能は、機械的な力によって大きなゴム片を小さな粒子またはゴム粉末に粉砕し、その後のリサイクルや再処理を容易にすることです。
まず、シュレッダーを使用してタイヤを引き裂き、スチールワイヤーをゴム粒子から分離します。これらのゴム粒はプラスチックトラックやゴムマットなどの新製品に加工され、「黒い汚染」を宝物に変えることができます。プロセス全体が省エネで環境に優しく、資源のリサイクルが可能です。-
この機械は廃タイヤのサイドウォールをタイヤのクラウンから分離するために使用され、廃タイヤの分割適用を実現し、輸送中のスペース占有を効果的に削減できます。
1. 全自動廃タイヤゴム粉生産ラインの導入 自動廃タイヤゴム粉製造装置は、廃タイヤ、廃ゴムをゴム粉に処理し、タイヤに含まれる3つの材料(ゴム、鋼線、繊維分離)を一度に製造するために使用されます。
装置紹介: 生成したゴム粉末を磁気分離する装置です。この装置はローラーの形式を採用し、伝動ベルトなしで鋼線を搬送し、鋼線結束コンベアベルトの問題を完全に解決し、理想的な代替製品です。
1. タイヤ破砕ラインの紹介 タイヤ破砕ラインは、廃タイヤや廃ゴムをゴム粒子・ゴム粉に処理し、タイヤに含まれる三大材料であるゴム、鋼線、繊維を一度分離し、各種ゴムを製造することができます。
1、廃タイヤゴム粉末生産ラインの生産プロセス分析 廃タイヤゴム粉末生産ラインは、タイヤ前処理装置と粉砕装置の2つの部分で構成されています。粉砕ユニットは、ゴム粉砕機、コンベアベルト、振動スクリーン、磁気スクリーンで構成されています。