ゴム粉末を製造するための中古タイヤ機械

ラインはゴム粉末を製造するためにタイヤ機械を使用しましたは、廃ゴム資源回収専用のモジュール式統合処理装置です。このソリューションは、化学添加物を一切使用せずに純粋に機械的な周囲温度処理を採用しており、安定した 24 時間の自動製造ワークフローを可能にします。

完全なシステムは、一次ゴム破砕ホスト、材料搬送モジュール、分類スクリーニングアセンブリ、マルチレベル磁気分離装置、集中電気制御キャビネットで構成されています。前処理されたゴムブロックの粉砕と微粉砕を連続的に実行し、複数の粒度仕様をカバーするゴム顆粒および粉末を供給します。多段階の金属除去モジュールは、研削手順で生成された遊離した細い鋼線の不純物を完全に捕捉し、完成したゴム製品の高純度を維持します。この装置は、世界中の廃タイヤおよび産業用スクラップゴムのリサイクル事業の中核となる処理オプションとして機能します。

✅ コンパクトな標準ハードウェアレイアウト

スペース効率の高いフレーム設計を採用しています。標準ハードウェアには、一次ゴムシュレッダー、ベルトコンベア、マルチデッキ振動ふるい、複数の磁気選別機、完全なタイヤリサイクルワークフローのための統合電気制御キャビネットが含まれています。

✅ 柔軟なオプションモジュールのアップグレード

追加のアセンブリは、クライアント側の出力ターゲットやワークショップの条件に合わせて選択可能で、ファイバー分離ユニット、除塵装置、自動完成品梱包機などがあります。

✅ 多様な規模の工場に最適

構成可能なシステムの組み合わせにより、この装置は小規模の作業場、中規模の工場から大規模な再生ゴムリサイクル基地までのプロジェクトの需要に適応します。

✅ コンベヤー駆動の自動マテリアルハンドリング

全工程コンベア輸送により、手作業による材料介入が削減されます。これにより、材料の損失が効果的に削減され、現場での頻繁な手動操作によって引き起こされる潜在的な安全上の危険が軽減されます。

オプションの耐摩耗性粉砕ロール ソリューション

さまざまな原料条件に合わせて、2 種類のローラー材質を選択できます。バナジウム・チタン合金チルド鋳鉄ローラーは、優れた表面硬度と耐摩耗性能を発揮します。一方、硬質合金の表面溶接を施した鋳鋼製ローラーは、優れた耐衝撃性を誇ります。特殊な溝を施したリアローラーにより、材料供給グリップとせん断効果が最適化され、安定した粉砕出力が得られます。

安定した低騒音ドライブアセンブリ

動力伝達部に強化ギヤ減速機を採用。安定したトルクを出力し、高い処理効率を維持し、長時間連続運転でも作動音を効果的に低減します。

内蔵過負荷安全保護機能

スマートな過負荷保護機構は、異常な過負荷が発生すると直ちに作動し、異物や過給による破壊的な損傷からコア機械コンポーネントを保護します。

自動ベアリング潤滑によるメンテナンスの軽減

統合された自動潤滑セットアップがベアリングオイルの供給を担当します。これにより、頻繁な手動の燃料補給作業が不要になり、日常の操作ワークフローが簡素化され、リサイクル工場のオペレーターの日常メンテナンスの作業負荷が軽減されます。