廃タイヤリサイクル装置・ゴム粉製造装置

ゴム微粉末生産ラインは、10〜20メッシュの微粉末から40〜80メッシュの粉末を粉砕するために使用され、炭化する粉末が少なくなります。微粉末は、防水膜、再生ゴム、その他のゴム製品を製造するために適用されます。能力は従来のグラインダーと比較して6〜10倍に達することができます。

ゴム微粉生産ラインは、主機-ローラー微粉機と補助機-スクリュー分配コンベア、選別機、戻りコンベア、ゴム粉冷却装置で構成されています。生産ライン全体は室温処理プロセスを採用しており、高温と低い炭化率を伴わずにゴム粉末を生産し、コンパクトな構造、小さな設置面積、簡単な操作、環境に優しい生産という利点を備えています。

1. 常温無煙・無塵製造

この廃タイヤリサイクル装置/ゴム粉末製造装置は、常温物理粉砕技術を採用し、30〜80メッシュの微細なゴム粉末を製造します。研削ワークフロー全体で煙がゼロで粉塵の排出も最小限に抑えられ、世界的な環境保護基準に準拠しています。

2. PLCによる自動運転と安全運転

統合された自動制御モジュールを装備した完全なラインでは、全プロセス管理に 1 ～ 2 人のオペレーターのみが必要です。安定したパフォーマンスを提供し、日常の生産中の潜在的な安全リスクを軽減します。

3. モジュール式のコンパクトなレイアウトと簡単な保守

この装置はコンパクトなモジュール構造で設計されており、限られた作業場の床スペースを占有するため、現場で簡単に設置できます。主要なコンポーネントが適切に配置されているため、日常の点検やメンテナンス作業が簡素化されます。

4. 優れたコスト効率と低消費電力

リサイクル業者に有利な投資収益率をもたらします。限られたワークショップエリア内で高出力を実現しながら低エネルギー消費を維持し、プロジェクト全体の経済的利益を向上させます。

5. 中断のない連続生産パフォーマンス

不十分なスループット、重い手作業負荷、不連続なバッチモード生産などの業界の従来の問題点を解決し、24 時間の産業グレードの稼働をサポートします。

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