1、廃タイヤゴム粉末生産ラインの生産工程分析
廃タイヤゴム粉末生産ラインは、タイヤ前処理装置と粉砕装置の2つの部分で構成されています。粉砕装置はゴム粉砕機、ベルトコンベア、振動篩、磁気選別装置で構成されています。
まず、タイヤはタイヤ前処理装置によって3-5cm角のブロックに加工されます。その後、ゴムブロックを粉砕装置のXKP400/450/610型ゴム粉砕機で粉砕・粉砕して、ゴム粉末とゴム粒を含む鋼線-を得る。次に、メイン振動篩により微粉を選別し、磁気分離装置により鋼線から微粉を分離し、純粋なゴム粉を取得します（細かさは任意に選択可能）。要求される粒度を満たさないゴム粉末は、メインコンベアベルトを通じてゴム粉砕機に戻され、再粉砕されます。この物理的リサイクルプロセス技術は先進的であり、化学原料を必要とせず、廃水も発生せず、運転コストも低く抑えられます。スチールワイヤータイヤからゴム粉末を製造するのに最適な装置です。
2. 関連機器一覧
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デバイス名 |
説明する |
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1. タイヤプレコンディショニング装置 |
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タイヤから切断機まで |
タイヤをクラウンから2つの部分に分割します |
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自動タイヤストリップ-切断機 |
分解されたタイヤは同時に切断されます |
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タイヤ切断機 |
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スチールコイルセパレーター |
タイヤリムを外します |
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2. ミルマシンセット |
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ラバーブレーカー XKP-400・450・610 |
ゴム片を砕いて粉砕します |
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メイン振動画面 |
材料のスクリーニング |
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メインコンベア |
物質循環輸送 |
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磁気プラント |
キャピラリワイヤが切り離されている |
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繊維処理装置 |
解繊 |
3. 単一マシンの簡単な紹介
タイヤ切断機: タイヤ全体をタイヤクラウンの中央から 2 つの部分に切断するために使用されます。これにより、輸送が便利になり、スペースが 40% 節約され、その後の使用の選択肢が増えます。
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モデル |
力 (キロワット) |
仕事の範囲 (mm) |
切断効率 (個/時間) |
重さ （kg） |
サイズ (mm) |
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ZQJ310 |
9.5 |
750-1200 |
60-80 |
640 |
1440*1000*1540 |
自動タイヤ切断機：分解されたタイヤをストリップ（幅調整可能）に分解するために使用され、従業員1人でも簡単に操作でき、省力化と安全性能の向上を実現します。切削工具は高硬度で耐摩耗性に優れた特殊な材質で作られています。
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モデル |
力 (キロワット) |
仕事の範囲 (mm) |
切断効率 (個/時間) |
重さ （kg） |
サイズ (mm) |
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QT380 |
8.5 |
750-1200 |
15-20 |
850 |
1800*900*1580 |
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QT600 |
10.5 |
750-1200 |
30-40 |
1800 |
2190*950*1780 |
タイヤ切断機：タイヤ加工の第3工程である、ストリップタイヤを30～50mmのブロックに素早く分解するために使用されます。この機械は、2 つの可動ナイフ、1 つの固定ナイフ、および強制送り機構で構成されています。工具は超硬材質ですので、ナイフ本体が摩耗したら工具を交換してください。ツールを交換する場合は、酸素銅溶接または炉溶接を使用してください。
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モデル |
力 (キロワット) |
仕事の範囲 (mm) |
出力 (t/h) |
重さ （kg） |
サイズ (mm) |
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QK200 |
15 |
30-50mm タイヤストリップ |
1 |
450 |
800*810*1380 |
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QK350 |
31.5 |
30-50mm タイヤストリップ |
2 |
1300 |
1060*1000*1780 |
スチールリングセパレーター：この機械はタイヤサイドとインナーポートを処理し、すべての内部ワイヤーを取り除くことができます。タイヤの内口をガイド溝に入れ、対向する2つのロールを通過させ、外側の鋼線被覆ゴムを鋼線から分離します。
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モデル |
力 (キロワット) |
仕事の範囲 (mm) |
出力 (kg/h) |
重さ （kg） |
サイズ (mm) |
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GF240 |
15.75 |
750-1200 |
1 |
1500 |
1560*1100*1450 |
ゴムブレーカー
(1) 概要：主にゴムブロックの破砕、研削に使用されます。ローラーの材質は、合金冷間硬質鋳鋼、鋳鋼ローラー作業面、および研削加工によるシャフト直径、作業面およびシャフト直径を備えた表面硬質合金材料であり、高い硬度と耐摩耗性を備えています。
(2) 構成：ベース、フレーム、前後ローラ、伝動装置、減速機、調整装置、ロール温度調整装置、安全スイッチ、電気制御装置。
(3) 距離調整装置は横垂直ウォーム調整式で、操作の省力化と美しいスタイルを実現しています。-
(4) ローラー温度調整装置は、プロセスの要件を満たすようにローラーの表面温度を調整するためにローラーに冷却水を流すことができます。
(5) 安全保護装置:
ａ．モーター過負荷保護;
b.ローラー安全保険装置：装置の使用圧力が瞬間的に負荷を超える場合、安全保険が役割を果たします。ローラーやその他の主要部品を保護し、機械の信頼性を高め、メンテナンスコストを削減します。
(6) 設備パラメータ
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モデル |
XKP400 |
XKP450 |
XKP610/800 |
XKP610/1000 |
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フロントロール径(mm) |
400 |
450 |
510 |
560 |
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リアローラー径(mm) |
400 |
450 |
610 |
610 |
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ローラー長さ(mm) |
600 |
800 |
800 |
1000 |
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ローラー速度比 |
1:1.38 |
1:1.43 |
1:2 |
1:1.9 |
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フロントローラーライン速度(m/min) |
22.29 |
24.38 |
23.79 |
24.72 |
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** ロール間隔 (mm) |
10 |
10 |
16 |
16 |
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すべり軸受・転がり軸受 |
スリーブベアリング |
選択可能 |
選択可能 |
転がり軸受 |
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出力(kg/h) |
200-500 |
300-700 |
600-1200 |
1000-2000 |
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電力(kw) |
45 |
75 |
132 |
185 |
|
重量(kg) |
7500 |
11500 |
17500 |
19500 |
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サイズ(mm) |
3920*1850*1720 |
5060*1930*1550 |
5739*2270*1560 |
5899*2270*1560 |
メイン振動画面
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モデル |
力 (キロワット) |
サイズ (mm) |
関数 |
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SF4800 |
7.5 |
6850*1010*400 |
材料のスクリーニング |
メインコンベア
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モデル |
力 (キロワット) |
サイズ (mm) |
関数 |
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SSD7480 |
2.2 |
7480*820*680 |
物質循環輸送 |
磁気分離装置：ゴム粉末中の毛細管鋼線を分離し、純粋なゴム粉末を製造するために使用されます。
注：繊維加工装置はお客様のニーズに応じて購入可能です
繊維処理装置：調整可能な空気分離器は、材料の密度、材料固有の懸濁空気速度の差により、混合に異なる懸濁空気速度を使用します。同じ材料でも、粒子サイズが異なると懸濁空気速度が異なります。そのため、ブレードプレートの角度を調整することにより、本体内部循環空気速度を変更して、高精度の分離効果を達成します。
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モデル |
処理範囲 |
分離精度 |
出力 (kg/h) |
力 (キロワット) |
サイズ (mm) |
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KF1200 |
18-20メッシュパウダー |
＞85% |
800 |
5.5+1.5 |
1510*1510*3900 |
XYTはまた、顧客に応じてゴム粉末の生産、さまざまな要件の数、カスタマイズされた廃タイヤゴム粉末生産ラインを提供できます。
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